Glosario técnico de elastómeros
Términos que aparecen en fichas técnicas, compras, laboratorio, fallas y diseño.
Dureza Shore A
Escala de dureza para hules blandos a semirrígidos; útil pero insuficiente para seleccionar por sí sola.
Dureza Shore D
Escala usada en poliuretanos duros, plásticos y elastómeros rígidos.
Compression set
Deformación permanente después de compresión; crítica para sellos y empaques.
Elongación
Porcentaje de estiramiento antes de ruptura; no equivale a durabilidad dinámica.
Resistencia a tensión
Carga máxima antes de ruptura en ensayo; útil pero no siempre predice servicio.
Resistencia al desgarre
Resistencia a propagación de corte o nick; clave en piezas con bordes o abrasión.
Abrasión
Pérdida de material por fricción con superficie o partículas.
Resiliencia
Capacidad de devolver energía; relacionada con rebote y calentamiento interno.
Histéresis
Energía perdida como calor en ciclos de deformación.
Ozono
Agente que agrieta hules insaturados bajo tensión, como NBR/NR/SBR sin protección.
Vulcanización
Formación de red de enlaces que fija forma y mejora propiedades del hule.
Reticulación
Conexión química o física entre cadenas poliméricas.
NCO / Isocianato
Grupo reactivo central en poliuretanos; sensible a humedad.
Prepolímero
Intermedio reactivo usado para controlar estructura y proceso en poliuretanos.
Postcurado
Tratamiento térmico posterior que completa propiedades en ciertos elastómeros.
DMA
Análisis mecánico dinámico para módulo, Tg, tan delta y comportamiento viscoelástico.
TGA
Análisis termogravimétrico para pérdida de masa con temperatura.
FTIR
Espectroscopia infrarroja para identificar grupos químicos y monitorear curado.
Viscosidad Mooney
Medición de procesabilidad de hules crudos/compuestos.
Scorch
Inicio prematuro de curado durante proceso antes de moldear o extruir.
Uso del término en contexto
El término Glosario técnico de elastómeros tiene valor cuando se conecta con una pieza, una prueba y una decisión. En elastómeros, las palabras de glosario rara vez son abstractas: dureza, módulo, histéresis, resiliencia, hinchamiento, reticulación o compression set explican por qué una junta fuga, un rodillo se calienta, un sello se aplasta o un material se agrieta.
Para aplicar el concepto, identifique cómo se mide, qué variable lo modifica, qué falla ayuda a prevenir y qué límite tiene. Ningún término debe usarse como sustituto de prueba o especificación completa.
Mapa de la sección
La sección Glosario técnico de elastómeros funciona como portal dentro de la enciclopedia. No debe leerse como lista aislada, sino como mapa de conceptos relacionados. Una selección técnica empieza por el problema industrial y avanza hacia material, formulación, proceso, diseño, prueba y validación.
Para navegación profunda, use las entradas de esta sección junto con tablas de referencia, glosario, compatibilidad y fallas. Cuando exista duda entre dos materiales o dos diseños, busque la prueba que convierte la duda en evidencia.
Explicación ampliada
Glosario técnico de elastómeros no es solo una definición breve: es un concepto que ayuda a interpretar pruebas, fallas y especificaciones. El término debe relacionarse con cómo se mide, qué fenómeno físico representa, qué límites tiene y qué decisiones permite tomar.
Cuando el término aparece en una ficha técnica, conviene preguntar: método de prueba, probeta, temperatura, tiempo, condición de muestra y relación con la aplicación. Cuando aparece en una falla, conviene preguntar: síntoma observable, mecanismo, causa raíz y prueba confirmatoria.
| Uso del concepto | Ejemplo práctico |
|---|---|
| Selección | Comparar materiales candidatos sin depender solo del nombre comercial. |
| Control de calidad | Detectar variación de lote o proceso antes de instalar piezas. |
| Diagnóstico | Vincular daño visible con mecanismo probable. |
| Diseño | Ajustar geometría, compresión, tolerancia o espesor. |
| Compra técnica | Redactar requisitos medibles para proveedor. |